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　　石材經采用濕貼或灌漿法施工后，往往容易在石材表面留下大片水漬的痕跡，輕者會在一、二個月內自行消失，而重者則會形成潰瘍，永遠不會消退。這種長期潰留在石材表面的潮濕痕跡，我們將其稱之為水斑。石材水斑的形成過程及因素相當復雜，但大體上來講，主要由以下幾個原因引起：

　　1.水泥中的堿質含量過高；

　　2.石材中具活化性硅酸成份過高；

　　3.施工過程中使用了過多的水份；在條件具備時，石材中的具活化性的硅質會與水泥中的堿質發生膨脹性的化學反應而形成一種具吸濕性的膠狀物質，即堿-硅膠體。這種膠體會吸收大量的水份而變成溶液，且不斷地由石材的裂縫及毛細孔向四周擴散，在石材中形成難以去除的水斑。同時，該溶液還會與水泥中的Ca（OH）2、NaOH、KOH等物質產生第二次化學反應，形成一種沉淀物（堿性鹽、白華）。有時，過量的水份還會與石材中的鐵質產生氧化反應而生成銹。所以，我們常常見到水斑、白華、銹斑同時發生，也就不足為奇了。但如果堿質少，或者具活化性的硅酸物質多時，水斑也不足以形成，只有水泥中的堿與石材中的具活化性硅酸物達到一定的當量時，水斑才會產生。同時，在水斑形成時的膨脹性反應過程中，膠質物析出還會造成石材表面整體性的龜裂或魚鱗狀裂紋。目前，對水斑的治理方法大致可分為以下二種：

　　1.采用烘烤等物理性的解決方法。這種方法主要是利用高溫高熱的作用析出堿-硅膠體溶液中的水份，使其變成固態膠體后，再采用石材養護劑進行防水處理。由于這種辦法只是處理了石材的表面部份，所以，當堿-硅膠體變成故態后，又會馬上從石材底部及四周吸收水份，重新形成水斑。

　　2.采用水斑清除劑進行處理。這種方法主要是利用某些酸與水斑中的堿質產生中和反應，當呈堿性的堿-硅膠體變成呈中性或酸性的硅酸體后失去吸水性并變得相對穩定，從而達到治理水斑的目的。但這方面產品的質量還不夠成熟，應用效果大約只能達到80%（銷售商語），應同時結合烘烤和防護進行處理，效果可能會更好一些。總之，目前對水斑的治理還沒有一個完全根治的好辦法，這也是我們行業中急待解決的一道課題。鑒于此，對水斑的預防就顯得尤為重要。我公司結合多年的實踐經驗，對水斑的預防提出幾點措施，供大家參考：

　　1.建議所有石材在施工以前都要用優質石材養護劑做好六面防護處理，杜絕水份進入石材內部產生反應；

　　2.采用優質低堿水泥，降低堿質的含量[Ca（OH）2、NaOH、KOH的當量小于0.6%]。

　　3.建議在水泥中加入減水劑以減少水份的含量（此觀點尚未得到現場應用，需作進一步探討）。

　　4.在水泥中加入硅灰類的混合物來提前反應水泥中的堿質（此觀點尚不成熟，有待進一步探討）。